怎樣防止紙桶泄露

    隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠銷海外，作為（wéi）外包裝物的紙桶，也隨著商品漂洋過海，實現自身（shēn）的價值。但是（shì）在運輸過程中，也存在紙桶的泄漏問題，這是紙（zhǐ）桶（tǒng）嚴重的（de）質量問題，必須引起企業的高度重高。紙桶的泄漏主要是（shì）在使（shǐ）用或搬運過程中，紙桶本身載荷重（chóng）、變形大，造成（chéng）桶（tǒng）身（shēn）與桶底脫離，主要表現在紙桶底部與膠合板或紙板（bǎn）連接處脫開造成物品泄漏。

    主要（yào）原因是生產過（guò）程中尚存在一定的問題，其一是材料（liào）問題。所使（shǐ）用的膠合板對產品質量有影響，這（zhè）是因為當紙桶底蓋采用膠合（hé）板為材質時，選用的膠合板質（zhì）厚薄不均勻，多數厚度不符合要求。另外，膠合板（bǎn）層與層間的粘合（hé）強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標（biāo）準的（de）膠合板材料，下料尺寸應嚴格控製在公差範圍內，並進行質量監控。膠合板厚度應根據紙桶內容物的較大（dà）重量來確定，當紙桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度（dù）不應小於（yú）6毫（háo）米。其二是（shì）紙桶生產設備的問題。紙桶生產過程（chéng）中桶身與桶底的連接（jiē）主要依靠（kào）封底成型工序來完成，所以成型（xíng）封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量，對設備的運行應（yīng）經（jīng）常檢（jiǎn）查（chá）封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底（dǐ）部時，鎖環模垂直平麵（miàn）易發（fā）生偏差，造成紙桶（tǒng）底部的結合鬆緊不一，從而（ér）影響桶底與桶身的吻合（hé）程度。