塑料桶幾種生（shēng）產工藝，常見的你知道嗎？

　　現我國的大部分塑料桶均采用的是中空吹塑成型（xíng），和注塑一次成型原理，在上個世紀（jì）80年代，我國的塑料桶市場主要是以吹（chuī）塑為主，現當今社會市場出現了注塑塑料桶，吹塑塑料桶（tǒng），滾塑塑料桶（tǒng），等一係列的製作工藝！現就各個工藝的優（yōu）點做一下分析：

　　中空（kōng）吹塑塑料桶

　　采（cǎi）用的（de）是（shì）擠出——吹塑——工藝而成。顧（gù）名思義所謂的擠出是指高分子聚乙烯原料在經過高溫溶解後通過擠（jǐ）出螺杆的的高速（sù）轉動將溶解後的聚乙烯擠出，在經過高壓氣壓吹（chuī）塑成（chéng）型，此工藝做出的產品樣子多種多樣，成型速度較快，產量（liàng）較高，但是由於氣壓的大小會直接導致產品的外觀。

　　注塑工藝（yì）塑料（liào）桶（tǒng）

　　采用（yòng）的是注塑——保壓——成型——工藝而成，所謂注塑是將高壓聚（jù）乙烯通過高溫分解，注射——擠出（chū）——保壓——成（chéng）型，此工（gōng）藝（yì）簡單（dān）易操作（zuò），且做出的（de）產品外觀光（guāng）澤動人。

　　注塑成型方法的優點是生產速度快、效率（lǜ）高，操作可實現（xiàn）自動化，花色品種多，形狀可（kě）以由簡到繁，尺寸可以由（yóu）大到小，而且製品尺寸******，產品易（yì）更新換（huàn）代（dài），能（néng）成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產（chǎn）與形狀複（fù）雜產品等成型加工領域

　　橡膠注塑：

　　橡膠注射成（chéng）型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇（xiē）操作（zuò），但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序（xù），勞動強度小，產品質（zhì）量優異。

　　滾塑工藝塑料桶

　　現在此工（gōng）藝是我國大型（xíng）容器的發展趨勢，其加工成本較低，製（zhì）作工藝簡單，成型塑料桶（tǒng）容積較大，僅僅的弊端就是產量較低！